近日，晉能控股集團常順煤業(yè)機電隊的工人師傅們憑借巧思妙想完成一項技術(shù)微創(chuàng)新，通過廢料再利用對普通砂輪機進行改造升級，讓設(shè)備自帶“防塵buff”，成功破解打磨作業(yè)粉塵污染難題，為車間安全生產(chǎn)筑起健康屏障砂輪。

砂輪機打磨作業(yè)產(chǎn)生的懸浮粉塵，一直是困擾車間的“老大難”問題砂輪?！盎鹦前橹蹓m四處飄散，即便戴兩層口罩，仍能感覺到嗆味?！辈僮鞴さ脑捳Z道出了作業(yè)痛點。為消除這一“健康隱患”，機電隊職工聚焦“讓機器自主吸粉塵”的核心思路，開啟了攻關(guān)之路。

大家就地取材，從車間廢料堆中挑選厚鐵皮，裁切成定制化方箱并焊接于砂輪機底座砂輪。隨后拆解閑置的小型工業(yè)風(fēng)扇，固定在金屬箱頂部開口處，將電源線接入砂輪機控制開關(guān)旁，實現(xiàn)“一機啟動、雙機聯(lián)動”的同步運行效果。為方便粉塵清理，團隊還為金屬箱加裝了活動蓋板，積灰后拉開即可清理，操作便捷高效。改造后的砂輪機一經(jīng)啟動，風(fēng)扇便同步運轉(zhuǎn)，迅速將打磨產(chǎn)生的粉塵“一網(wǎng)打盡”吸入金屬箱內(nèi)，現(xiàn)場懸浮顆粒大幅減少。“以前打磨完桌面滿是灰塵，現(xiàn)在作業(yè)后桌面干凈得不用擦拭！”職工們的稱贊道出了改造成效。

此次改造總成本不足兩百元，用低成本“土辦法”實現(xiàn)了職業(yè)病防治的“大成效”砂輪。這一源自一線的小創(chuàng)新，不僅彰顯了職工立足崗位降本增效的智慧，更讓安全生產(chǎn)充滿民生溫度，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入了基層創(chuàng)新活力。（張磊）